貴州中建科研院應用德美威工業(yè)內(nèi)窺鏡進行灌漿飽滿度檢測

D.0.1 檢測儀器、輔助工具及材料應符合下列規(guī)定：
1 內(nèi)窺鏡應帶有尺寸測量功能，能夠顯示測量鏡頭與被測物表面選定點之間的距離及測
量選定點與選定平面之間的距離，測量允許誤差為量程的±2%。
2 內(nèi)窺鏡探頭的直徑不應大于5mm，平直狀態(tài)下導向彎曲度不應小于120°。
3 內(nèi)窺鏡的鏡頭應包括前視觀察鏡頭、前視測量鏡頭及側(cè)視測量鏡頭；前視觀察鏡頭的
視角不應小于100°；側(cè)視測量鏡頭的視角不應小于55°，測量范圍應涵蓋6mm~60mm；
前視測量鏡頭的視角不應小于55°，測量范圍應涵蓋10mm~80mm。
4 鉆孔設備宜配備石工鉆頭和金工鉆頭，石工鉆頭的直徑應為6mm~10mm，長度不應
小于150mm，金工鉆頭的直徑應為5mm~6mm。
5 探頭定位裝置由剛性套管與橡膠塞組成，剛性套管的內(nèi)徑應與內(nèi)窺鏡探頭的直徑相同，
剛性套管的外徑應與橡膠塞上剛性套管穿過孔的孔徑相等。
6 預成孔裝置（圖D.0.1）由包覆有薄膜的塑料吸管及橡膠塞組成，塑料吸管的外徑應
為5.5mm~6.5mm，包覆有薄膜的吸管應剛好穿設在橡膠塞的中心孔內(nèi)。

D.0.2 檢測前應做好下列工作：
1 應檢查檢測儀器是否正常。
2 應記錄工程名稱、樓號、樓層、套筒所在構(gòu)件編號、套筒具體位置、檢測人員信息等。
D.0.3 預成孔內(nèi)窺鏡法的檢測孔道，應按如下步驟制作：
1 將包覆有薄膜的吸管穿設在橡膠塞內(nèi)形成預成孔裝置。
2 對預制構(gòu)件中的套筒進行灌漿施工，待預制構(gòu)件表面出漿口有漿料均勻流出后，將橡
膠塞從出漿口塞入出漿孔道進行封堵。
3 待單個預制構(gòu)件中所有套筒灌漿完成后，開始調(diào)整吸管的位置，將吸管的插入段末端
調(diào)整與套筒出漿口下方的套筒內(nèi)壁齊平。
4 待灌漿料硬化后，先將橡膠塞拔出，再將吸管拔出，包覆在吸管上的薄膜被留在對應
的出漿孔道內(nèi)并形成檢測孔道。
D.0.4出漿孔道鉆孔內(nèi)窺鏡法的檢測孔道，應按如下步驟制作：
1使用鉆孔設備配以石工鉆頭沿著出漿孔道進行鉆孔，次鉆入深度為20mm~30mm，并將出漿孔道全截面的灌漿料擊碎并清理，以便檢測時能在預制構(gòu)件出漿口安裝探頭定位裝置中的橡膠塞。
2繼續(xù)鉆入，鉆孔直徑6mm~10mm，每前進20mm~30mm，暫停操作，使用清理設備對檢測孔道內(nèi)的灌漿料碎屑和粉末進行清理。
3在距離套筒出漿口小于20mm時，減緩鉆進速度，每前進約5mm，暫停操作，使用清理設備對檢測孔道內(nèi)的灌漿料碎屑和粉末進行清理，觀察鉆進情況，直達到套筒內(nèi)腔。
D.0. 5套筒壁鉆孔內(nèi)窺鏡法的檢測孔道，應按如下步驟制作：
1結(jié)合設計資料，使用鋼筋掃描儀定位套筒的位置。
2將套筒出漿口高度對應位置外側(cè)的混凝土保護層局部剔除，露出套筒外壁。
3使用鉆孔設備先配以金工鉆頭在套筒壁上開孔，然后更換為石工鉆頭繼續(xù)鉆入套筒內(nèi)腔4mm~6mm。
D.0.6采用內(nèi)窺鏡法檢測套筒灌漿飽滿度時應符合下列規(guī)定：
1根據(jù)套筒出漿孔道的形狀及現(xiàn)場實際情況，選用預成孔、出漿孔道鉆孔或套筒壁鉆孔的方法制作檢測孔道；當采用預成孔方法制作檢測孔道時，在內(nèi)窺鏡觀測前應利用輔助工具伸入檢測孔道末端進行破膜工作，若薄膜不能被戳破，則使用鉆孔設備配以石工鉆頭將孔道擴延到套筒內(nèi)腔。
2先將帶有前視觀察鏡頭的內(nèi)窺鏡探頭伸入檢測孔道進行觀察（圖D.0.6a），判斷檢測孔道末端周邊的灌漿料是否密實，若密實則判定灌漿飽滿度為100%，若不密實則進行下一步驟。
3再將帶有側(cè)視測量鏡頭的內(nèi)窺鏡探頭，在探頭定位裝置的輔助下從預制構(gòu)件出漿口中心伸入檢測孔道，或直接從套筒壁鉆孔位置伸入檢測孔道，到達套筒內(nèi)腔后往下觀測得到灌漿料上表面到側(cè)視測量鏡頭拍攝端面之間的垂直距離（圖D.0.6 b），結(jié)合套筒尺寸計算灌漿飽滿度。